在火焰焊接設(shè)備的生產(chǎn)過程中，精準(zhǔn)控制氧氣含量是確保焊接質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率和保障安全的關(guān)鍵。氧化鋯氧量分析儀作為這一過程中的核心監(jiān)測設(shè)備，發(fā)揮著不可替代的作用。火焰焊接依靠可燃?xì)怏w與氧氣混合燃燒產(chǎn)生的高溫火焰進(jìn)行金屬連接。氧氣含量直接影響火焰的溫度、熱效率和穩(wěn)定性，進(jìn)而影響焊接質(zhì)量。

氧含量控制對火焰焊接的意義：

優(yōu)化燃燒效率，提升焊接質(zhì)量， 氧氣含量不足會(huì)導(dǎo)致燃燒不充分，火焰溫度降低，熱效率下降，造成焊接熔深不足、焊縫成型不良等問題。氧氣含量過高則會(huì)導(dǎo)致火焰溫度過高，易造成金屬燒損、焊縫氧化，影響焊接接頭性能。氧含量分析儀可實(shí)時(shí)監(jiān)測氧氣濃度，幫助操作人員精準(zhǔn)調(diào)節(jié)氧氣與可燃?xì)怏w的混合比例，確保火焰處于理想的燃燒狀態(tài)，從而獲得高質(zhì)量的焊接接頭。

提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，精準(zhǔn)控制氧氣含量可以避免因氧氣不足或過量造成的焊接缺陷，減少返工率，提高生產(chǎn)效率。同時(shí)，優(yōu)化燃燒效率也能減少燃?xì)庀模档蜕a(chǎn)成本。

保障生產(chǎn)安全，避免事故發(fā)生，氧氣含量過高會(huì)提高火災(zāi)和爆炸的風(fēng)險(xiǎn)。氧化鋯氧量分析儀可以及時(shí)預(yù)警氧氣濃度異常，幫助操作人員采取措施，避免安全事故發(fā)生。

氧氣分析儀采用進(jìn)口氧化鋯傳感器，結(jié)合先進(jìn)的MCU技術(shù)研發(fā)而成的新型智能化工業(yè)級氣體分析儀，廣泛應(yīng)用于3D打印機(jī)、手套箱、保護(hù)氣氛爐如磁性材料及釬焊爐等高溫?zé)Y(jié)爐保護(hù)性氣體、電子半導(dǎo)體保護(hù)氣體爐以及玻璃工藝要求等行業(yè)的氧含量在線分析。