在工業(yè)生產中，加氫反應釜是一種常用設備，其加氫反應是一種常見的化學反應，由于加氫反應存在高壓和易燃易爆的氣體氫氣，為了保障工作人員及生產的安全，需要進行一系列的安全措施，例如，使用氧含量分析儀測量加氫反應釜中的氧氣濃度。而為何要測量加氫反應釜中的氧氣濃度，具體原因如下：

1、安全生產，氧氣是爆炸三要素之一，在加氫反應釜中，氧氣濃度的高低是保障安全生產的關鍵因素，加氫反應進行時伴有放熱反應，如果釜中的氧濃度過高，易造成危險事故的發(fā)生。為防止因氧濃度超標而導致安全隱患，需要安裝氧含量分析儀，在投料前對釜中的氧氣濃度進行檢測分析儀，確保生產安全。

2、工藝參數(shù)調整，在加氫反應過程中，是無法改變投料中的化學成分和反應釜產生的摩擦，操作人員只能通過控制氧氣含量來確保安全生產，適當?shù)难鯕馐悄艽龠M化學反應的進行，只有過量的氧氣才會導致反應失控，導致事故的發(fā)生。

3、提高產品質量，加氫工藝就是在指定的溫度和壓力下，加入氫氣和催化劑進行反應，在運行過程中，存有的氧氣可能會影響到產品的質量，所以，在投料前需要對釜中的氧氣含量進行檢測分析，確保反應釜中的環(huán)境適合進行加氫反應，并提高產品的質量。

4、技術需求，在加氫開工前和停工時，都需要對反應釜進行氧含量的檢測分析，并對反應釜進行氮氣或氫氣置換，使釜中的氧氣含量不大于0.5%，可防止生成不必要的物質，保證反應系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。

綜上所述，使用氧含量分析儀測量反應釜中的氧氣濃度，其主要作用就是為了安全生產、提高產品質量和滿足技術需求，使用氧含量分析儀進行測量，能夠對反應釜中的氧氣進行有效控制，降低了危險事故的發(fā)生率，使生產能夠穩(wěn)定有序的進行。