惰化工藝是指通過向被保護的設(shè)備中通入惰性氣體防止發(fā)生爆炸的技術(shù)手段，常用于金屬粉塵、煤粉、塑料類粉塵等粉體的處理過程中。惰化介質(zhì)常見的有氮氣、二氧化碳、熱風(fēng)爐尾氣、水蒸氣、惰性氣體氬氣等。而水蒸氣會影響粉體制備工藝，因此常用于在緊急情況下滅火。熱風(fēng)爐尾氣用于需要大量惰化氣體且粉體的潔凈程度要求不高的情況下，如電廠、水泥廠和煉鋼廠的煤粉制備系統(tǒng)。對于制藥、化工行業(yè)的粉塵防爆，氮氣是常用的惰化介質(zhì)。

在煤粉制備系統(tǒng)中，當氧氣濃度低于某一極限值時，無論粉塵濃度多大，粉塵云均不會發(fā)生爆炸，該值稱為粉塵的極限氧含量。在實際應(yīng)用中，企業(yè)需要使用氧含量分析儀對工藝中的氧氣濃度進行實時在線監(jiān)測，通過檢測出的氧濃度值判斷是否進行惰化來降低氧氣濃度。

降低氧氣濃度會使粉塵的爆炸壓力和爆炸壓力上升速率下降，減少爆炸的猛烈程度，在進行抗爆容器設(shè)計、爆炸泄壓設(shè)計或爆炸抑制設(shè)計中降低對爆炸防護系統(tǒng)的要求。降低氧氣濃度還會增大粉塵云的著火溫度、點燃能量和爆炸下限，使得粉塵云發(fā)生點燃的能力降低。

綜上所述，氧氣濃度的檢測和控制是惰化工藝的核心點，因此在選擇氧含量分析儀時需要格外重視，根據(jù)實際工況考慮，選用旁路式激光氧氣分析系統(tǒng)較為合適，其具有靈敏度高、響應(yīng)速度快、不受背景氣體干擾、不受粉塵干擾等優(yōu)點，能為實時準確地反映氧氣濃度變化提供了可靠的監(jiān)測數(shù)據(jù)。此系統(tǒng)在吸收國外同類產(chǎn)品優(yōu)點的基礎(chǔ)上，針對目前惰化工藝中氮氣置換保護的特點而專門設(shè)計，為企業(yè)獲得了良好的安全保障和經(jīng)濟效益。