焦化廠干熄焦工藝激光在線氣體分析儀的使用和改進方案：

在焦化廠干熄焦系統(tǒng)中，循環(huán)氣體組分中控制的是氫氣、氧氣、一氧化碳、二氧化碳，循環(huán)氣體中含有的是易燃易爆氣體，在合理范圍內是安全的，如果超出控制標準就有可能導致爆炸的危險，且燒損大量焦炭，使成焦量大大減少。

在生產過程中，向循環(huán)氣體中連續(xù)導入氮氣，隨著循環(huán)過程的運行，循環(huán)氣體中的氫氣和一氧化碳逐漸變多，很快形成了爆炸性氣體。正常生產下，循環(huán)系統(tǒng)中的氧氣含量較低，不會引起爆炸，如果設備出現泄漏或者循環(huán)風機停止運行，有空氣進入就會非常危險。所以，在現場需要使用激光在線氣體分析儀準確及時的檢測循環(huán)氣體中的一氧化碳、氫氣、氧氣的濃度，確保干熄焦工藝的安全生產。

激光在線氣體分析儀要求樣氣干凈、干燥、不含油、不含水、不含粉塵等，還需要對氣體的壓力和流量進行控制。所以，需要配備樣氣預處理系統(tǒng)來配合分析儀完成檢測分析，在循環(huán)氣體中粉塵和焦油的含量比較高，可能會導致采樣裝置過濾系統(tǒng)的堵塞，需要在預處理裝置對循環(huán)氣體進行凈化。

改進方案：

1、樣氣預處理裝置增加抽氣泵來解決樣氣壓力不夠的問題；

2、更換專用水洗器，采用無蒸汽引射器的水洗過濾器，在水洗過濾器下方增加自動排凝器和真空發(fā)生器，保證水洗過濾器中的液面高度；

3、增加手動反吹調節(jié)閥，增加氣體反吹功能，定期手動吹掃分析柜外的取樣頭和取樣管路，防止氣路堵塞；

4、增加水過濾器來保護水洗滌裝置。

經過改進之后，取樣裝置將樣氣從管道中取出，樣氣經水洗、排凝、過濾、冷卻除濕、流量和壓力調整后進入激光在線氣體分析儀，使樣氣達到干凈干燥、無油無水的狀態(tài)。

總結，循環(huán)氣體的可燃組分始終處于爆炸范圍內，再者有系統(tǒng)負壓造成漏空氣的情況也難以避免，因此，我們要使用激光在線氣體分析儀進行實時監(jiān)測，準確的測量工況內部的氫氣、氧氣、一氧化碳、二氧化碳的濃度，這些濃度值是分析和控制的關鍵參數。再結合現場的具體情況，讓聯(lián)鎖系統(tǒng)和操作人員能夠根據準確的測量結果來判斷和調整生產狀態(tài)。改進后的方案，保證了整個生產系統(tǒng)的安全，并且提高干熄焦系統(tǒng)的干熄率，提高了對高爐煉鐵的操作可控性，大大降低了高爐的運行成本，真正做到了干熄焦工藝的安全、穩(wěn)定、經濟的運行成果。